可分為：防爆型和隔爆型，可按使用劃分為有DIIBT4防爆風(fēng)機，DIICT4防爆風(fēng)機，防爆風(fēng)機是風(fēng)機中的一種特殊類型，它是專業(yè)用在有易燃易爆的場所，常用的行業(yè)為石油、化工等。它主要的就是隔離風(fēng)機啟動、運行過程中，電機接線端子、定轉(zhuǎn)子或其它部件產(chǎn)生的火花不與外界易燃易爆性的氣體接觸而引發(fā)安全事故的發(fā)生。

RG-1防爆鼓風(fēng)機的特點 　　 　　

1、具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)； 　　

2、少油或無油運轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的； 　　

3、相對于離心風(fēng)機和中壓風(fēng)機來說，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機的十幾倍以上； 　　

4、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期； 　　

5、相對同類風(fēng)機，其運轉(zhuǎn)的噪音較低，就如RHG推出型旋渦風(fēng)機： 　　

6、免維護(hù)使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護(hù)； 　　

7、的機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以，使用壽命當(dāng)然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題的； 　　

8、安裝簡易，使用方便！ 　
9、整體采用鋁合金材質(zhì)，電機為防爆電機，絕不會出現(xiàn)摩擦產(chǎn)生火花的現(xiàn)象，使用更放心，防爆性能更好。

防爆風(fēng)機參數(shù)表：

小型高壓防爆風(fēng)機適用于有易爆性氣體混合物存在的場所：
Ex--DIICT4--DIIBT4系列防爆風(fēng)機適用于甲烷或煤塵的爆炸性混合物存在的煤礦井下非采掘工作面環(huán)境。 
Ex-DIICT4適用于工廠用II類*，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體粉塵混合物存在的環(huán)境。 
Ex-DIIBT4適用于工廠用II類B級，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體混合物存在的環(huán)境。 
在RG-2基礎(chǔ)系列電動風(fēng)機基礎(chǔ)上，也可制成RG-2-W戶外型、RG-2-WF1戶外中等防腐蝕型等氣候環(huán)境。

防爆風(fēng)機采用YB系列高效節(jié)能隔爆型三相異步電動機具有以下主要優(yōu)點：
　　1.防爆性能符合電氣安全新標(biāo)準(zhǔn)：防爆性能符合GB3836.1-2010《爆#炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分 通用要求》和GB3836.2-2010《爆#炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分 隔爆型d》的規(guī)定，也符合IEC60079-1和歐洲標(biāo)準(zhǔn)。
　　2.防爆性高，運行可靠：電機防護(hù)等極為IP55，軸貫通位采用V型軸封環(huán)，接線盒采用圓形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，機座采用平行垂直散熱片結(jié)構(gòu)，增大散熱面積等多種電氣、機械設(shè)計措施，在防塵防水方面提高一個等極，電機運行更加可靠。

防爆風(fēng)機機械精密度高，回轉(zhuǎn)部分之零件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計，測試、校正，所以震動率很低，采用散熱良好好之多翼式鋁合金散熱殼，能夠快速散熱以加強馬達(dá)運轉(zhuǎn)效率。本體與馬達(dá)外殼分開鑄造。風(fēng)機葉輪與軸部間，采用密封防塵設(shè)計，可防止塵土設(shè)計進(jìn)入，加長使用年限。

RG-1防爆鼓風(fēng)機產(chǎn)品特點：

1.離心循環(huán)設(shè)計。壓力高、風(fēng)量大。氣流緩沖設(shè)計，噪音更低

2.啟動力矩小，工作過程穩(wěn)定可靠

3.無油潤滑設(shè)計，氣體更純凈

4.表面磷化處理。靜電噴涂，色澤均勻，附著力更強

5.功率配置范圍廣，產(chǎn)品使用壽命長.  

配線
1.電源請使用定格電壓之定格周波數(shù)（標(biāo)示牌之記載值）。
2.電壓之變動應(yīng)于定格電壓的±5%之內(nèi)。(10%亦可使用，但是長時間電壓變動太大時，易造成故障，hao能避免。
3.由于送風(fēng)機無熱過負(fù)載保護(hù)裝置，無法經(jīng)常監(jiān)控送風(fēng)機之熱度，故請安裝相同馬力之過負(fù)載保護(hù)電磁開關(guān)。并調(diào)整與銘板值相同之安全電流。
4.依據(jù)馬達(dá)之馬力及電氣工事方式，選擇標(biāo)準(zhǔn)的配線。
5.接地--為防漏電時發(fā)生事故，請裝設(shè)地線。
6.確認(rèn)回轉(zhuǎn)方向。配線完成后，將開關(guān)開一下（瞬間）以確認(rèn)其回轉(zhuǎn)方向及有無雜音。回轉(zhuǎn)方向于送風(fēng)機上箭頭表示。如回轉(zhuǎn)方向不對，如為三相者，將三條電線中任意二條調(diào)換。

安裝注意事項：

1、機殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部要進(jìn)行檢查，防止有工具或雜物的遺留；

2、高壓吸送風(fēng)機與風(fēng)管采用軟管（柔性材料且不燃燒）連接，長度不宜小于200mm、管徑與高壓吸送風(fēng)機進(jìn)出口尺寸相同。為保證軟管在系統(tǒng)運轉(zhuǎn)過程中不出現(xiàn)扭曲變形，應(yīng)安裝的松緊適度。對于裝在高壓吸送風(fēng)機吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些，防止高壓吸送風(fēng)機運轉(zhuǎn)時被吸入，減少帆布軟管的截面尺寸；

3、保證主軸的水平位置，并測量主軸于電機軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。 兩軸不平行度勻差為0.05mm，兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm；

4、高壓吸送風(fēng)機的鋼支架必須固定在混凝土基礎(chǔ)上，高壓吸送風(fēng)機其鋼支架與基礎(chǔ)之間必須增加橡膠減振墊。全部高壓吸送風(fēng)機及電動機組件都安裝在整塊的鋼支架上，鋼地架安裝在基礎(chǔ)頂部的減振墊上，減振墊hao用多孔型橡膠板；

5、高壓吸送風(fēng)機出口的管徑只能變大、不能變小，后出風(fēng)口要安裝防蟲網(wǎng)，偏向上出風(fēng)時須增加風(fēng)雨帽；

6、安裝后，試撥轉(zhuǎn)傳動組，檢查是否有過緊，或與固定部分碰撞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。

啟動注意事項：

1、高壓吸送風(fēng)機啟動前應(yīng)將高壓吸送風(fēng)機調(diào)節(jié)風(fēng)門嚴(yán)密關(guān)閉，以防誤操作，帶負(fù)載啟動。

2、檢查袖承潤滑油位是否正常、冷卻水管供水情況、聯(lián)軸器是否完好、檢修孔門是否封閉。

3、注意啟動時間及空載電流是否正常。

4、電流表指示恢復(fù)到空載電流后，可調(diào)節(jié)風(fēng)門開度在適當(dāng)位置 。

運轉(zhuǎn)注意事項：

為了防止電機因過載燒毀，在高壓吸送風(fēng)機啟動和試運轉(zhuǎn)時，必須在無載荷(關(guān)閉進(jìn)風(fēng)管道中的閘門或調(diào)節(jié)門)的情況下進(jìn)行。如情況良好，然后逐步打開煙道或調(diào)節(jié)門作滿載荷的正常工況(規(guī)定的全壓和流量)的連續(xù)運轉(zhuǎn)試驗。新安裝的試運轉(zhuǎn)時間不少于2小時，修理安裝的試運轉(zhuǎn)不少于半小時，如無異常現(xiàn)象發(fā)生，方可正式使用。

引高壓吸送風(fēng)機所選用的功率，系指在特定工況下加上機械損失，自冷風(fēng)盤的電耗與應(yīng)有的貯備量而言，并非高壓吸送風(fēng)機在風(fēng)門全開時所配的功率，故在使用時切勿將風(fēng)門全開(管道有阻力例外)，在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流，不得超過電機額定值，否則均會燒毀電機。